До чего дошел прогресс прикол?

Авторы Произведения Рецензии Поиск Магазин Вход для авторов О портале Стихи.ру Проза.ру

Портал Проза.ру предоставляет авторам возможность свободной публикации своих литературных произведений в сети Интернет на основании пользовательского договора. Все авторские права на произведения принадлежат авторам и охраняются законом. Перепечатка произведений возможна только с согласия его автора, к которому вы можете обратиться на его авторской странице. Ответственность за тексты произведений авторы несут самостоятельно на основании правил публикации и законодательства Российской Федерации. Данные пользователей обрабатываются на основании Политики обработки персональных данных. Вы также можете посмотреть более подробную информацию о портале и связаться с администрацией.

Ежедневная аудитория портала Проза.ру – порядка 100 тысяч посетителей, которые в общей сумме просматривают более полумиллиона страниц по данным счетчика посещаемости, который расположен справа от этого текста. В каждой графе указано по две цифры: количество просмотров и количество посетителей.

Механизация доения началась еще в 19 веке. К настоящему времени прогресс дошел до технологий практически полной роботизации доения, при котором корова сама, по собственному желанию, идет к доильной установке, обеспечивающей полностью автоматическое доение, без участия человека. Компьютерная программа, управляющая установкой, сама гибко регулирует настройки оборудования не только к каждой корове, но и к каждому из 4-х сосков ее вымени, ведет учет количества выдоенного молока и множества других параметров.

Такие передовые технологии применяются, конечно, не на всех фермах и не во всех странах. Лидеры разработок сегодня базируются в Европе и США. Для большинства же мелких и средних фермеров реально доступны технологии простого и среднего уровня. Их диапазон широк и стоит получить знания, чтобы подобрать наиболее подходящее решение по цене и техническим параметрам для конкретных условий (регион размещения фермы, порода к.р.с. и размер стада).

Выбор технологических решений в общих чертах зависит от двух факторов: (1) требований к качеству молока, предъявляемых покупателями на конкретном рынке, и (2) стоимости труда работников ферм.

Наиболее простые технологические решения имеют коммерческую целесообразность, если на рынке имеются покупатели молока низкого (или неопределенного) качества, и если уровень зарплат низок, низкоквалифицированный труд доступен. В таких условиях приоритетной бизнес-стратегией является минимизация себестоимости. Не имеет смысла внедрять в производство продвинутое и дорогостоящее оборудование, стремиться к более высокому качеству продукции, если его не ценят, и экономить трудозатраты, если труд дешев.

Тем не менее, предпринимателям стоит иметь в виду общий вектор развития: как в развитых, так и в развивающихся странах, он направлен именно в сторону повышения требований к качеству молока и молочных продуктов и в сторону увеличения производительности труда. О том, что подстегивает рост требований к качеству молока, смотрите отдельную статью. По мере роста общего благосостояния будет расти и стоимость труда. Поэтому, если смотреть в будущее, то фермерам и инвесторам животноводства полезно задумываться о модернизации производства, чтобы не терять конкурентоспособность.

Разновидности доильных установок

Для начала приведем основные типы доильных установок.

Стационарные

Для доения в стойлах

С переносными ведрами

С молокопроводом

Для доения в доильных залах

Типа «Тандем»

Типа «Ёлочка»

Передвижные

Пастбищные

Индивидуальные

Использование того или иного типа установки зависит от размера стада и имеющихся условий его содержания, технической оснащенности стойла (наличие станков, молокопровода, молокоприемника и средств охлаждения молока), наличия места для выпаса и других.

Общее описание устройства

Доильные установки состоят из двух основных компонентов – доильного аппарата (один или несколько) и вакуумной системы. В зависимости от сложности и размеров, в комплектацию установки могут также входить системы:

  • молокопроводная;
  • промывки аппаратов и молокопроводной системы;
  • фиксации животных при доении;
  • управления процессом доения;
  • кормления сухими комбикормами.

Здесь мы рассмотрим устройство доильных аппаратов с вакуумными системами, поскольку они являются главными составляющими. Ниже представлена упрощенная принципиальная схема.

Рисунок: Схема устройства доильного аппарата

На схеме показано, что молоко выдаивается с помощью доильных стаканов и доставляется в камеру молокоприемника. Насос создает вакуум, который доводится до вымени по двум путям (они отмечены разными цветами):

(1) Молокопроводящему (голубой цвет) – через молокоприемник, шланг молокопровода, молочную камеру коллектора, молочные трубки, которые ведут к стаканам, создавая подсосковый вакуум, непосредственно высасывающий молоко.

(2) Рабочий вакуум, идущий через трубки пульсатора, шланг переменного вакуума, распределительную камеру коллектора и далее вакуумные трубки, соединяющиеся со стаканами, создавая вакуум в межстенных камерах.

Четыре стакана, по числу сосков вымени, надеваются на соски, удерживаясь с помощью колец (присосок) сосковой резины. Основной тип доильных стаканов — двухкамерный. Ниже на схеме показаны составляющие его элементы.

Рисунок: Схема устройства двухкамерного доильного стакана

Во время доения, в межстенной камере создается переменный вакуум – он периодически сменяется атмосферным давлением. В момент, когда в межстенной камере создается вакуум, сосковая резина распрямляется, сосок разжимается и на него действует вакуум в подсосковой камере. Молоко выходит. Смена вакуума в межстенной камере атмосферным давлением сжимает резину, сосок закрывается. Затем цикл повторяется.

Основные эксплуатационные характеристики

Соответствие условиям фермы и основным характеристикам стада

Выбор модели в первую очередь должен учитывать технологию доения оптимальную для данной фермы и стада. Доильные установки изначально проектируются с расчетом на определенный размер стада. В названиях моделей доильных установок российских производителей цифра часто указывает размер стада. Например, для установок АД-100А и УДМ-200 заявленный по технической характеристике показатель обслуживаемого поголовья – 100 и 200 голов соответственно.

Оснащение фермы доильной установкой требует соответствующей инфраструктуры. В первую очередь качество электроснабжения. Если в месте размещения фермы нередки перебои электроснабжения, то нужно предусмотреть автономный источник питания достаточной мощности, и удобство переключения оборудования с центральной электросети на генератор.

Другой важный элемент инфраструктуры – водоснабжение. Доильные аппараты требуют регулярной промывки, для чего должно быть достаточно воды, отведение стоков достаточной пропускной способности, а также достаточная мощность насоса для соблюдения режима промывки.

Производительность

Основным рабочим параметром доильной установки является вакуумметрическое давление в вакуумной и молочной системах во время доения коров. Низким и «щадящим» считается давление в диапазоне 30-40 кПа. Высоким – 50 кПа и выше. Высокое давление способствует более высокой производительности, но вместе с тем более травмоопасно.

На величину рабочего вакуума влияют:

  • производительность вакуумного насоса (запас производительности);
  • герметичность молочной и вакуумной систем;
  • работа вакуумного регулятора.

Основные параметры доильных аппаратов:

  • частота пульсаций (в т.ч. возможность изменять частоту пульсатора);
  • соотношение тактов;
  • амплитудное значение давления в межстенных камерах доильных стаканов;
  • состояние резиновых деталей (целостность, состояние поверхностей, геометрическая форма, кроме того, для сосковой резины величина вакуума смыкания или натяжения в гильзе стакана).

Производительность работы оператора машинного доения зависит от многих мелочей. Немаловажно удобство эксплуатации доильного аппарата, продуманность его конструкции. Например, прозрачность стаканов позволяет контролировать процесс доения, идет ли молоко. Если отдача молока прекратилась, важно не задерживать стакан на вымени, чтобы не травмировать сосок.

В целом, производительность труда оператора машинного доения зависит далеко не только от мощности доильного аппарата. Исследование, проведенное одним из российских аграрных институтов показало, что в ряде хозяйств, высокая интенсивность труда дояров привела к тому, что они экономят усилия на подготовке вымени к молокоотдаче. Вместо нормативного времени массирования 40-60 сек, затрачивалось 10-20 сек. Потери от такого несоблюдения техрегламента составляют до 30% от потенциальных надоев. Поэтому важно на стадии планирования и выбора оборудования учитывать нагрузку на дояров.

Надежность

Не секрет, судя по отзывам, что надежность техники западных производителей существенно выше остальных. Это одно из главных преимуществ общепризнанного законодателя мод в доильном оборудовании – компании Де-Лаваль, — которое позволяет им реализовать свою продукцию по цене в 2 раза выше, чем у конкурентов. Кстати, сборка при этом может быть и китайская.

Наиболее распространенный гарантийный срок эксплуатации молочных агрегатов производителей СНГ – 1 год. Для сравнения, доильные аппараты мировых лидеров нередко работают без сбоев 4-6 лет.

При эксплуатации техники производителей «второго эшелона» важен личный опыт пользователя. Часто бывают ситуации, когда опытный фермер исправляет несущественный недостаток агрегата на месте и вполне доволен дальнейшей эксплуатацией. Проблема в том, что качество малоизвестных производителей техники нестабильно, и, одна и та же модель доилки, у одного покупателя работает нормально, а у другого постоянно что-то выходит из строя.

Обеспечение качества молока

Можно выделить целый ряд характеристик доильных аппаратов, влияющих на качество получаемого с их помощью молока, а именно на интенсивность образования загрязнений и потере белка и жира в процессе доения :

  • количество стыков между трубами молокопроводов
  • диаметр молокопроводов
  • удаленность молокоприемника от доильных аппаратов
  • резкие изгибы профиля молокопровода
  • применение пластиковых и резиновых соединительных труб в местах соединения
  • доступ воздуха в замкнутую систему доения и транспортировки сырья
  • недостаточный объем приемной камеры коллектора
  • сильное гидродинамическое воздействие на молоко в процессе транспортировки по молокопроводу
  • отсутствие автомата промывки охлаждающего танка

От гигиенического состояния доильного аппарата зависит чистота молока. Лучшие конструкции доильных аппаратов обеспечивают меньшую интенсивность загрязнений, а также лучше приспособлены для их эффективной промывки.

Безопасность доения

Упомянем лишь пару факторов из огромного их множества, которые характеризуют безопасность доения.

Важен вес системы из доильных стаканов, трубок и шлангов. ее вес – прямая нагрузка на вымя коровы при доении. Вместе с передержкой аппарата на вымени высокая нагрузка является причиной мастита и травм. Потери молока по этим причинам могут составлять 12%.

Трехтактные модели доильных аппаратов характеризуются более щадящим действием на соски, чем двухтактные. Такт отдыха (период отсутствия давления в подсосковой камере) предохраняет от застоя кровообращения в соске, массирует его и стимулирует отдачу молока.

Излишняя шумность двигателей установок может вызывать беспокойство коров и подавлять у них рефлекс молокоотдачи.

Доступность послепродажного обслуживания

Многие пользователи отмечают, что расходные части лидирующих производителей доильных установок на порядок выше, чем у остальных. Вероятно, это компенсируется высокой надежностью их аппаратов, а также развитой сетью обслуживания. Покупателю установок приходится выбирать между экономичностью и риском простоев технологической линии.

Экономическая целесообразность использования

На фермах с преобладанием ручного труда удельные затраты на зарплату составляют более 50%, в то время, как на промышленных комплексах — только 6%. Удельный вес прошлого труда, т.е. сумма стоимости кормов, амортизации и текущего ремонта — 37,7 и 79,9% соответственно. Это общие оценки и в каждом конкретном случае требуют уточнений. В общем случае, при решении механизировать доение экономия на оплате труда сравнивается с затратами на приобретение и эксплуатацию оборудования .

Машинная дойка, проведенная по всем правилам, имеет ряд преимуществ перед ручной: облегчает труд доярок, повышает производительность труда, улучшает бактериологические показатели молока. Широкое применение вибропульсаторов дало возможность сократить время дойки, повысить надои, улучшить гигиеническое качество молока .

При машинном доении, в отличие от ручного, оператор может с помощью нескольких аппаратов доить несколько коров одновременно. Количество одновременно обслуживаемых аппаратов зависит от времени машинного доения и от времени остальных (переходных) операций. Доение – самая продолжительная операция и от нее главным образом зависит количество обслуживаемых аппаратов одним оператором.

Общее количество необходимых для фермы доильных аппаратов нужно рассчитывать с учетом, общего времени на доение всего стада не больше 2 часов. В норме – 1 — 1,5 часа. Поэтому при оценке экономической эффективности от механизации доения нужно рассчитать время технологического цикла на обслуживание одной коровы, затрачиваемое данным доильным аппаратом и установкой в целом. В таблице ниже приведен пример затрат времени по операциям для некоторых российских моделей доильных установок.

Таблица: Статистические данные продолжительности операций машинного доения на некоторых типах доильных установок

Операции

Значения статистических величин

М, с

σt

УДС

Впуск коров

Подготовка вымени

Надевание аппарата на вымя

Машинное доение

Машинное додаивание

Отключение и снятие аппарата

Выпуск коров

Переход между аппаратами

«Елочка»

Впуск коров

61*

Подготовка вымени

Надевание аппарата на вымя

Машинное доение

Машинное додаивание

Отключение и снятие аппарата

Выпуск коров

13*

Переход между аппаратами

«Карусель»

Впуск коров

Подготовка вымени

Надевание аппарата на вымя

Машинное доение

Машинное додаивание

Отключение и снятие аппарата

Выпуск коров

Переход между аппаратами

Самые большие энергозатраты на выдаивание одной коровы приходятся на оператора при работе на самых простых установках типа АД-100 и ДАС-2, так как на них механизирована только одна операция — машинное выдаивание. Самые низкие энергозатраты на установках типа УДА-100 «Карусель». На них не механизированы только подготовка вымени (стимуляция рефлекса молокоотдачи), надевание аппарата на вымя коровы и переходы.

Таблица: Паспортная производительность доильных установок

Тип установки

Коров в час

АД-100, ДАС-2Б

АДМ-8

УДС-3

УДЕ-8 «Елочка»

УДА-16 «Елочка»

УДТ-4 «Тандем»

УДА-8 «Тандем»

УДА-100 «Карусель»

Перспективные разработки технологий доения показывают производители доильных установок в Дании, Нидерландах и др. европейских странах, где интенсивно развивается роботизации технологических процессов. В Европе эксплуатируется более 1500 роботов. Их применение наиболее эффективно при переходе с привязного на беспривязное содержание коров: нет необходимости в строительстве доильных залов, робот может располагаться в центре коровника недалеко от танков-охладителей молока. Об экономической эффективности таких технологий можно говорить в случае большого стада – 1000 голов и более .

Список поставщиков доильного оборудования в Узбекистане

Список официальных поставщиков доильного оборудования ведущих мировых стран на рынке Узбекистана значительно облегчит Вам поиск необходимого оборудования с учётом Ваших технологических требований и финансовых возможностей.

Использованные источники

1. Новгородский государственный университет, Институт сельского хозяйства и природных ресурсов «Механизация доения сельскохозяйственных животных» (методическое пособие)

3. Доение коров, охлаждение и хранение молока на фермах (http://www.milkbranch.ru/publ/view/86.html)

4. 1129. Механизация и автоматизация животноводства — важнейший фактор повышения эффективности производства молока.

5. 1183. Тенденции развития механизации и автоматизации животноводства. Черноиванов В.И., Ильин И.В.

На каком языке говорят буренки

Агрогородок — организм интернациональный. Судите сами: коровы из Венгрии и Голландии, недавно сюда приезжали специалисты из Венгрии, заговорили с буренками на венгерском. Работники рассказывают: животные дружно повернули головы и смотрели такими глазами, как дите смотрит на маму. Родная речь и коровам до сердца!..

Проект, технология содержания, кормления и доения — белорусские. Главный зоотехник Ибрагим Ташполотов по национальности узбек. Молодой, черноголовый, белозубый и улыбчивый. Он выпускник Дальневосточного аграрного университета.

— Прочитал про это предприятие в интернете, написал сюда письмо. И меня пригласили на работу, — улыбается Ибрагим.

Он говорит, что сам удивлен здешней культурой и технологией производства:

— Честно скажу, мы такое даже в университете не проходили. Учусь всему заново.

Парень смущенно заметил, что его любимая девушка заканчивает ветеринарный факультет университета и по окончании учебы приедет работать сюда.

…Под открытым небом ровные ряды беленьких домиков с аккуратными загонами, внутри домиков толстый слой теплой соломенной подстилки, на которой прятались от мелкой островной мороси лопоухие телятки с яркими бирками на ушах.

— Это уже островитяне! Новорожденные, — улыбается Ольга Протачук.

На каждой калиточке висит пластмассовое ведро с резиновой соской на боку. Малыш через нее «дудонит» теплое молоко. Пять дней он пьет мамкино молозиво, а потом его переводят на общий молочный стол. К которому полагаются специальный детский комбикорм и витамины.

«Вкалывают роботы, а не человек!» — помните эту песню из советского фильма «Приключения Электроника»? Возможно, именно такая картина в недалеком будущем будет наблюдаться на полях нашего района. По крайней мере предпосылки этого есть. В конце прошлого года десятиклассник Добринского лицея Дмитрий Маштаков своими руками собрал модель многофункционального робота для сельхозработ. Получилось настолько удачно, что ему удалось победить во Всероссийском конкурсе «АгроНТИ» в Татарстане.

— Конкурс проходил в течение всего прошлого года, — рассказывает учитель информатики Добринского лицея Михаил Мокренко (он готовил школьника к конкурсу). — Первым этапом было заочное тестирование, на него от школы заявили целую команду.
После конкурсного отбора лучшие ученики отправились на региональный этап в Волгоградский аграрный госуниверситет. Здесь ребят объединили в команды и дали задание — собрать «что-то интересное» из набора разрозненных деталей. Помимо этого, оценивалось также мастерство управления собранным роботом на специальной трассе. Победителями регионального этапа стали четыре добринских лицеиста — в составе областной команды они отправились в Альметьевск (республика Татарстан) на финальный этап.
Там работы школьников оценивались по четырем номинациям. В одной из них — «Агроробот» — наибольший интерес жюри вызвало творение Димы на дистанционном управлении. Этот робот умеет сажать растения, пахать и копать. Именно ему и досталось первое место, а награждение проходило уже в Москве, на выставке «Золотая осень».

Посмотреть на самого агроробота «живьем», к сожалению, не удалось, он остался в Волгоградском сельхозуниверситете. Но, судя по фото, выглядит агрегат довольно навороченным. Конечно, пока это только модель из пластиковых и металлических деталей, на настоящее поле ее не загонишь. Но с учетом того, какими темпами развивается сельское хозяйство, уже скоро эта разработка может найти практическое применение. Да и сам Дмитрий после такой победы не исключает, что свяжет свою жизнь с конструированием и изобретательством. Первый шаг к этому уже сделан.
Д. СЕРГЕЕВ.
НА СНИМКАХ: Дмитрий Маштаков со своим преподавателем Михаилом Мокренко на одном из этапов конкурса «АгроНТИ»; многофункциональный агроробот — примерно такие могут скоро появиться на наших полях.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *